MR，膜生物反应器工艺解析

近年来，随着我国城市化进程的加快和环保意识的提升，污水处理技术得到了广泛关注。MR（膜生物反应器）工艺凭借其独特的优势，在污水处理领域崭露头角。小编将深入解析MR工艺的特点、工作原理以及发展历程。

一、MR膜组件材料

目前，MR膜组件中使用量较大的材料主要有聚偏二氟乙烯（VDF）、聚乙烯（E）和聚丙稀（）。聚偏二氟乙烯（VDF）由于其优良的物理和化学性能（强度和耐腐蚀性），在国内和国外用量均最大。

二、MR工艺运行条件

对于外置式MR而言，运行条件应尽可能控制在低压、高流速的状态下，膜面流速宜维持在3m/s至5m/s的范围内。这样的运行条件不仅有助于保持较高的水通量，还能延长膜的使用寿命，减少膜的污染。

三、MR工艺与传统工艺的对比

与传统工艺相比，MR工艺可以使活性污泥具有很高的MLSS值，延长其在反应器中的停留时间，提高氮的去除率和有机物的降解，同时极大地减少了污水处理过程中的产泥量。MR的工艺特点是利用膜的固液分离原理，取代常规的沉淀、过滤技术，并使处理后的水质直接达到（优于）排放标准一级A的水平。MR的工艺简化，使得整个污水处理过程更加高效。

四、MR工艺的发展历史

1.1966年～1980年：这一阶段，MR工艺主要应用于废水处理研究。1966年，美国的Dorroliver公司首先将MR用于废水处理研究。1968年，Smith等人在活性污泥法工艺中用超滤取代二次池。20世纪70年代，膜生物反应器（MR）开始应用于污水处理。

2.20世纪80年代～90年代：MR工艺逐渐得到发展和完善，应用范围不断扩大。

3.21世纪初至今：随着我国环保政策的加强和技术的进步，MR工艺在我国得到了广泛应用。

五、MR污水处理工艺特点

1.独有的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺：保证了膜组件的产水能力和膜通量。

2.跨膜压力（TM）低：通常为0.01～0.06Ma，可利用虹吸原理而无需外加抽吸设备。

六、MR膜组件工艺反应器反洗隔栅

MR膜组件工艺反应器反洗隔栅的设计和选材对于整个系统的稳定运行至关重要。优质的隔栅可以确保膜组件的正常运行，降低维护成本。

七、MR工艺的应用领域

MR膜生物反应器（MR）已广泛应用于以下领域：

1.城市污水处理及建筑中水回用：1967年，美国Dorr-oliver公司首先采用MR工艺的废水处理厂。

2.工业废水处理：MR工艺可以有效地处理各种工业废水，如化工、制药、食品等。

3.养殖废水处理：MR工艺可以有效地处理养殖废水，降低环境污染。

八、MR工艺体现的节水理念

MR工艺体现的是“治理、回用”的节水理念。通过将处理后的水质达到排放标准，实现水资源的循环利用。

MR膜生物反应器工艺在污水处理领域具有广阔的应用前景。随着技术的不断发展和完善，MR工艺将在未来发挥更大的作用。