VC发泡板，作为一种轻质、高强度的板材，广泛应用于建筑、装饰、广告等领域。其生产过程涉及多种原料和助剂的精确配比，以下将详细介绍VC发泡板的配方及生产工艺。
VC发泡板的原料配比是保证其性能的关键。以下是一个典型的配方：
-VC树脂粒料:700kg
退火型氯乙烯共聚物(CE):50kg
引发剂:8kg
增塑剂:40kg
抗冲击剂:10kg
润滑剂:8kg
硬质塑料颗粒:8kg
发泡剂:60kg
填料:100kg将上述原料按照以下步骤进行混合和加工：
1.VC树脂粒料、退火型CE、增塑剂、抗冲击剂、润滑剂、硬质塑料颗粒等混合均匀。
2.加入发泡剂和填料，继续混合至完全均匀。
3.进行高速混合，确保所有成分充分混合。发泡剂是VC发泡板配方中的关键成分，它决定了发泡板的密度和泡孔结构。常用的发泡剂有VA专用发泡剂，分为粉体和颗粒两种，其中粉体发泡剂有微孔型，能发出更加细腻均匀的泡孔。
VC发泡板的力学性能取决于其分子量和温度。硬质VC的力学性能较好，弹性模量可达1500-3000Ma，而软质VC的弹性模量在1.5-15Ma之间。
混料时间通常为10～20分钟，高速混合机的出料温度控制在120℃左右。混料过程中，需要加入VC稳定剂、ES0、亚磷酸三辛酯、CE-135A、加工助剂ACR、轻质碳酸钙和钛白粉等。
VC发泡板的生产工艺流程如下：
-VC树脂+助剂→高速混合→低速冷混→锥双螺杆挤出→口模赋形（结皮发泡）→冷却定型→多胶辊牵引→切割制品→收集检验
VC发泡板的表面可以印刷施彩，覆膜或制成各种颜色，具有阻燃、防潮、耐酸碱、寿命长、强度高、无毒、抗老化能力强等特点。
在VC发泡板的配方中，某些成分如FFAM936-A1A2防火阻燃难燃不燃液剂、填充料、钙锌复合稳定剂、偶氮发泡剂等，不会影响发泡倍率。
VC发泡板可用于结皮自由发泡VC真空板、墙板、墙体装饰板、户外广告板、软瓷板等多种领域。
将所需助剂如AC0.3、DO2、st0.5、Cast0.3、E蜡、石蜡、CaCO310、钛白粉2等加入VC粉中，搅拌均匀后加入填充料、钙锌复合稳定剂、偶氮发泡剂等，混合均匀后进行加工。
VC发泡板的检测标准包括发泡保温板、发泡硅胶板、低发泡板、VC发泡板、外墙发泡板、聚氨酯发泡板等，需按照相关标准进行检测。